懸錠粗紗機速度為何難再突破

　　江蘇無錫誠本紡機有限公司 袁景山
　　青島環(huán)球集團股份有限公司 王成吉

　　目前錠翼設計轉速達1600轉/分鐘的粗紗機，在紡紗企業(yè)實際運轉速度均不超過1200轉/分鐘；紡紗速度不能進一步提高速度原因是：采納管導時紗管的回轉速度從小紗至大紗都超過錠翼轉速，當紗管上粗紗承受的離心力超過粗紗強力時便會發(fā)生繃斷，抵消了由于錠速提高而增加的產(chǎn)量；其它，粗紗毛羽也明顯增加，在粗紗輸送及喂人過程中，粗紗毛羽會使細紗的棉結增加，不利于提高成紗質量。

　　差動機構取舍成焦點
　　在現(xiàn)代粗紗機設計中，差動機構的取舍常成為焦點問題，其實質是電機直接傳動紗管還是通過差動機構傳動紗管。從我國多數(shù)棉花紡織企業(yè)粗紗機錠速不大于1200轉/分鐘而言，使用帶差動機構的粗紗機節(jié)電效果較好。但如果錠翼速度繼續(xù)提高，差動機構內齒輪線速度就得提高，直接導致齒輪精度等級必須提高，制造成本劇升；噪聲、磨損增加，差動機構故障率將會增加。筆者認為，管導卷繞方式的錠速在1200轉/分鐘以下采納帶差動機構的電腦機較為節(jié)電，紗管電機功率一般可在5.5千瓦以下；而采納直接傳動紗管的電機功率至少在7.5千瓦以上，若為適應高速及大紗時的同步性，其功率提高到11千瓦尚嫌不足。

　　節(jié)能型無紗疵懸錠錠翼
　　懸錠錠翼是粗紗機轉速高、數(shù)量多的回轉件，其設計之優(yōu)劣除影響粗紗質量及粗紗機效率外，也對節(jié)電產(chǎn)生重要影響。具體而言，要求懸錠錠翼在滿足高速單臂張開量達到規(guī)定指標的同時，錠翼本身的質量要輕，風阻要小。CB101系列無紗疵懸錠錠翼不僅有優(yōu)良的無紗疵紡紗性能，由于壓掌采納碳纖維高強度貼合材料制造，質量僅為常規(guī)鋁壓掌的1/3，在達到相同的張開量指標時錠翼臂斷面尺寸可以適當減小，導致整個錠翼的回轉體質量較傳統(tǒng)錠翼輕0.5公斤左右，整機120錠錠翼質量和電氣有關的節(jié)能技術。
　　可減輕60公斤左右。該錠翼曾在相同機型的單電機傳動粗紗機上和某知名品牌錠翼進行運轉試驗比較，實測整機能耗降低5%左右。近研發(fā)成功的節(jié)能型懸錠錠翼，單錠質量較某知名品牌錠翼輕0.8公斤左右，整機120錠錠翼質量則減輕近100公斤，高速運轉中節(jié)能效果將更明顯。

　　自動清潔裝置減少紗疵
　　自動清潔裝置可保證紡紗質量，減少紗疵，并降低操作工勞動強度，擴大看臺。目前懸錠粗紗機上的自動清潔裝置包含兩部分：一是下清潔整體吸棉裝置，電機功率3千瓦；一是巡回吹吸風裝置，電機功率1.5千瓦。CMT1686型節(jié)能型電腦粗紗機提供了一種結構簡單、集塵效果好、能耗減少的開放式集棉機構，其工作原理是通過巡回吹吸風裝置，將粗紗機車面上的飛花吹到車后的開放式集棉槽中，由傳動皮帶將廢花帶至車后的集棉箱內，單機所需的吸風電機功率較小，也可多臺粗紗機共用一臺吸風機，節(jié)能效果較為明顯。目前多數(shù)巡回吹吸風裝置為一臺粗紗機一套，有條件的紡紗企業(yè)，可兩臺粗紗機串聯(lián)共用一臺巡回吹吸風裝置。通過上述改變，能將目前粗紗機自動清潔的能耗由4.5千瓦降到1.5千瓦左右。

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